Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Material: | Papel de para-aramida | Pensamiento de aluminio: | 0,05, 0,06 o 0,076 mm |
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| Tamaño de celda: | 2, 3, 5, 8 milímetros | Dureza: | H18 |
| Altura: | Personalizado | Nombre del producto: | Núcleo de panal de para-aramida |
Núcleo Flexible de Panal de Aramida para Piezas con Forma de D Tridimensional que Requieren Aislamiento y No Conductividad
1. El Desafío – Cuando los Núcleos Planos Fallan
Los núcleos convencionales de panal rígido están diseñados para paneles planos o de curvatura suave. Pero cuando su diseño requiere curvas compuestas, radios estrechos, carcasas de doble contorno o geometrías tridimensionales embutidas, los núcleos estándar de celdas hexagonales se pandean, pliegan o fracturan durante el conformado, comprometiendo la integridad estructural y aumentando las tasas de desperdicio.
Peor aún, si esa pieza tridimensional también debe aislar contra el calor o la vibración y permanecer eléctricamente no conductora para transparencia de RF o aislamiento galvánico, las opciones de materiales se reducen drásticamente.
Nuestro Núcleo Flexible de Panal de Aramida fue desarrollado específicamente para resolver este trilema: conformable en formas tridimensionales complejas, aislante térmica/acústicamente e inherentemente no conductora, todo ello sin sacrificar la resistencia ligera que ofrecen las fibras de aramida.
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2. ¿Qué es el Núcleo Flexible de Panal de Aramida?
A diferencia del panal hexagonal estándar con líneas de nodo rígidamente unidas, el Núcleo Flexible presenta un patrón de unión de nodos controlado y expandido que permite que las paredes de las celdas se articulen y deslicen dentro del plano. Esta arquitectura única confiere al núcleo una excepcional capacidad de caída y adaptabilidad, lo que le permite seguir contornos tridimensionales complejos durante los procesos de termoformado o curado en bolsa de vacío, al igual que una tela, pero con la resistencia a la compresión de un núcleo estructural.
Está disponible en variantes sobreexpandidas (OX) y de baja densidad, con sistemas de resina fenólica o poliimida adaptados a su temperatura de conformado y entorno de servicio.
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3. Característica #1 – Formabilidad Tridimensional Superior para Geometrías Complejas
El panal estándar resiste el cizallamiento en el plano; el Núcleo Flexible lo abraza.
· Capacidad de conformado: Logra curvatura compuesta con radios tan estrechos como ≥ 3 mm (dependiendo de la densidad y el tamaño de la celda) sin ruptura de la pared de la celda ni transferencia superficial.
· Flexibilidad de procesamiento: Compatible con prensas de termoformado, curado en autoclave y moldeo por troquel coincidente. El núcleo puede preformarse a una forma casi neta antes de la laminación de la piel, reduciendo el desperdicio de recorte hasta en un 40%.
· Estabilidad dimensional después del conformado: La estructura de nodo articulada se bloquea en la forma conformada al volver a curar la resina, manteniendo los contornos dentro de ±0.5 mm en longitudes de cuerda de 1 metro, lo cual es crítico para superficies aerodinámicas y radomos de montaje a ras.
Aplicación en el mundo real: cubiertas de motor de helicóptero conformadas en una sola pieza, insertos de monocasco de coches de carreras de curvatura compuesta y secciones de borde de ataque de aeronaves de doble curvatura, todo ello previamente imposible con panal estándar.
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4. Característica #2 – Rendimiento de Aislamiento Térmico y Acústico
En recintos con forma tridimensional (bahías de motor, cabinas de pasajeros o entradas de góndolas), la gestión del calor y el ruido es tan crítica como el soporte estructural. El Núcleo Flexible cumple en ambos frentes:
Aislamiento Térmico
· La arquitectura de celda cerrada (o parcialmente abierta) atrapa aire estancado, logrando una conductividad térmica tan baja como 0.035 W/m·K a 25°C, comparable a los aislamientos de espuma de primera calidad.
· La matriz de aramida/fenólica mantiene sus propiedades aislantes hasta 180°C continuos (picos hasta 220°C), evitando la transferencia de calor de las pieles del lado caliente a los miembros estructurales del lado frío.
· Reduce o elimina la necesidad de mantas de barrera térmica separadas, ahorrando peso y complejidad de instalación.
Aislamiento Acústico / Amortiguación de Vibraciones
· Las paredes de celda flexibles disipan la energía vibratoria a través de la fricción a microescala en las uniones de los nodos, proporcionando un factor de pérdida (tan δ) de 0.02–0.05 en el rango de 500–2000 Hz, significativamente mayor que los núcleos rígidos.
· Ideal para reducir el ruido de la cabina en aeronaves, vagones de ferrocarril y embarcaciones marinas donde los mamparos curvos y los paneles de techo conformados son estándar.
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5. Característica #3 – No Conductividad Inherente (Eléctrica y Galvánica)
Para piezas con forma tridimensional que albergan antenas, sistemas de radar o electrónica sensible, o que se unen a pieles de fibra de carbono, la no conductividad no es un lujo; es un mandato de seguridad y rendimiento.
Transparencia Dieléctrica
· Constante dieléctrica (εᵣ): 1.2 – 1.5 (dependiendo de la densidad y la frecuencia, 1–18 GHz).
· Tangente de pérdida (tan δ): < 0.01, asegurando una atenuación mínima de la señal.
· Esto convierte al Núcleo Flexible en el núcleo preferido para radomos tridimensionales, carenados de antenas y platos reflectores de satélite donde la integridad de la señal debe preservarse en una apertura curva.
Aislamiento Eléctrico
· Resistividad volumétrica: > 10¹⁵ Ω·cm, un verdadero aislante eléctrico.
· Soporta ruptura dieléctrica hasta > 20 kV/mm, protegiendo la electrónica contra arcos o cortocircuitos en entornos de gran altitud o alta humedad.
Aislamiento Galvánico
· A diferencia del aluminio, el Núcleo Flexible es 100% no metálico. Cuando se une a pieles de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), elimina por completo la corrosión galvánica: sin capas de aislamiento, sin anodizado, sin interfaces propensas a la corrosión. Esto es especialmente vital para cubiertas de propulsores marinos con forma tridimensional, recintos de plataformas marinas y cubiertas de cajas de baterías de automóviles.
Propiedades Mecánicas del Núcleo de Panal de Nomex
| Tamaño de la celda del panal (mm)) |
Densidad (Kg/ m3) |
Resistencia a la compresión plana (MPa) | Propiedades de cizallamiento plano (Mpa) | ||||
| Material del núcleo puro | Estructura sándwich | Resistencia | Módulo | ||||
| L | W | L | W | ||||
|
1.83 |
48 | 1.8 | 2.28 | 1.38 | 0.79 | 88 | 45 |
| 64 | 3.12 | 3.83 | 1.81 | 1.11 | 100 | 57 | |
|
2.75 |
32 | 0.92 | 1.0 | 0.79 | 0.46 | 66 | 32 |
| 48 | 2.1 | 2.33 | 1.48 | 0.86 | 121 | 54 | |
| 72 | 3.93 | 4.26 | 2.62 | 1.45 | 151 | 65 | |
Propiedades Mecánicas del Núcleo de Panal de Nomex 2
| Tipo de núcleo | Densidad ( kg/m3) |
Resistencia a la compresión estable (Mpa) |
Propiedades de cizallamiento L (Mpa) | Propiedades de cizallamiento W (Mpa) | |||||||
| Resistencia | Módulo | Resistencia | Módulo | ||||||||
| Tipo | Ind. Mín. | Tipo | Ind. Mín. | Tipo | Ind. Mín. | Tipo | Ind. Mín. | Tipo | Ind. Mín. | ||
| 3.2-29 | 29 | 0.77 | 0.60 | 0.56 | 0.47 | 25.9 | 17.4 | 0.35 | 0.30 | 14.5 | 11.3 |
| 3.2-48 | 48 | 2.35 | 1.92 | 1.22 | 1.03 | 44.5 | 34.5 | 0.73 | 0.61 | 27.1 | 20.9 |
| 3.2-64 | 64 | 3.88 | 3.22 | 1.72 | 1.55 | 61.0 | 54.0 | 0.99 | 0.82 | 34.0 | 25.0 |
| 3.2-80(E) | 80 | 6.67 | 4.49 | 1.92 | 1.65 | 66.1 | 52.3 | 1.20 | 0.97 | 43.9 | 36.3 |
| 3.2-80 | 80 | 5.19 | 4.69 | 2.22 | 1.95 | 71.0 | 64.0 | 1.23 | 1.05 | 38.4 | 34.0 |
| 3.2-96(E) | 96 | 8.99 | 8.78 | 2.49 | 2.25 | 82.8 | 77.5 | 1.73 | 1.67 | 59.1 | 55.5 |
| 4.8-40 | 40 | 1.63 | 1.46 | 0.95 | 0.92 | 38.0 | 36.3 | 0.55 | 0.52 | 23.9 | 22.5 |
| 4.8-48 | 48 | 2.45 | 1.86 | 1.24 | 1.02 | 41.3 | 34.0 | 0.77 | 0.60 | 30.0 | 18.0 |
| 4.8-72 | 72 | 5.28 | 4.60 | 1.70 | 1.32 | 57.1 | 47.5 | 1.09 | 0.80 | 40.5 | 23.2 |
| 4.8EX-48 | 48 | 2.20 | 1.80 | 0.79 | 0.62 | 20.6 | 16.1 | 0.87 | 0.72 | 42.0 | 34.0 |
AplicACIÓN:
El Núcleo de Panal de Para-Aramida de Extremadamente Alta Resistencia para Aplicaciones de Alta Gama es un núcleo no metálico de alto rendimiento que puede reemplazar los materiales de núcleo de fibra de vidrio y Nomex® para lograr reducciones de peso significativas sin sacrificar el rendimiento en la mayoría de las aplicaciones. Los usos del panal de fibra de para-aramida incluyen cubiertas de barcos, cocinas de aviones, pisos, particiones, bordes de ataque y de salida de aviones, radomos, flaps, paneles de acceso y puertas.