Fabricante innovador de productos de panal y calefacción MI
Fabricante innovador de productos de panal y calefacción MI
Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Material: | Al3003, Al5052 | Método de unión: | Pegamento unido |
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| Tamaño de celda: | menos de 3 mm en la longitud del lado de la celda | Espesor de aluminio: | hasta 0,15 mm |
| Tratado con lámina: | Tratado con cromo hexavalente | Solicitud: | Construcción naval, tren, etc. |
| Suministro optimizado: | ampliado | Método de suministro: | Expandido, cortado, bloque |
Núcleo de panal de aluminio tratado con cromo CRVI de lámina con longitud lateral de celda inferior a 3 mm
El núcleo de nido de abeja de aluminio tratado con cromo CRVI es un material de núcleo liviano de alto rendimiento con una longitud del lado de la celda de menos de 3 mm, diseñado para aplicaciones que requieren eficiencia estructural excepcional, resistencia a la corrosión y planitud de la superficie. Este núcleo de nido de abeja de aluminio microporoso está fabricado con lámina de aluminio laminada en frío de precisión con un revestimiento de conversión de cromato especializado, que ofrece una relación resistencia-peso superior y durabilidad a largo plazo en entornos exigentes.
La geometría de celda pequeña, con una longitud lateral de celda hexagonal inferior a 3 mm, proporciona una estructura hexagonal regular, excelentes propiedades mecánicas y una superficie excepcionalmente plana, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta precisión donde los núcleos de panal de celdas más grandes convencionales no son adecuados.
Tratamiento de materiales y superficies
El núcleo está fabricado con una lámina de aleación de aluminio de alta calidad (normalmente de las series 3003 o 5052), que ofrece una excelente formabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia estructural.
Tratamiento con cromo CRVI
La lámina se somete a un proceso de recubrimiento por conversión de cromato, que forma químicamente una película pasiva densa a escala nanométrica sobre la superficie del aluminio. Este tratamiento ofrece tres beneficios críticos:
Descripción del beneficio
Barrera contra la corrosión Proporciona una excelente protección contra la oxidación, la humedad, la niebla salina y las atmósferas industriales.
Mejora de la adhesión Crea una capa microporosa de alta energía superficial que mejora en gran medida la unión con adhesivos estructurales (resinas epoxi y fenólicas)
Estabilización de superficie Unifica y estabiliza la superficie de la lámina, evitando fluctuaciones de rendimiento causadas por películas de óxido natural desiguales.
La pasivación con cromo hexavalente utilizada en el tratamiento CR6 mejora la resistencia a la corrosión y cumple con los estándares medioambientales modernos.
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El proceso de tratamiento de conversión de cromato
La producción de láminas de aluminio tratadas con cromo hexavalente sigue un proceso de varios pasos meticulosamente controlado:
1. Preparación del papel de aluminio: selección de aleaciones de aluminio de alta pureza (normalmente series 1100, 3003, 3004 o 5052)
2. Limpieza profunda y pretratamiento: las líneas de desengrasado profesionales eliminan minuciosamente todos los aceites y contaminantes, lo cual es fundamental para formar un recubrimiento de conversión de alta calidad.
3. Conversión de cromato: la lámina de aluminio limpia se sumerge en una solución que contiene cromato, donde los átomos de aluminio en la superficie experimentan una reacción redox con cromo hexavalente, formando una película compuesta amorfa compuesta principalmente de óxido de cromo hidratado.
4. Post-Tratamiento (Enjuague) – Eliminación del exceso de químicos
5. Secado e inspección final: verificación de la calidad de la uniformidad y consistencia del recubrimiento.
El recubrimiento de conversión resultante es ultrafino (nivel submicrónico), está unido químicamente al sustrato de aluminio y tiene un aspecto iridiscente o de color verde amarillento.
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Ventajas principales de rendimiento
1. Fuerza de adhesión superior
La película de cromato crea una superficie densa, microporosa y químicamente activa que actúa como "ancla" para adhesivos estructurales. Esta capa microporosa mejora en gran medida el entrelazado mecánico y la unión química con resinas epóxicas y fenólicas, asegurando la integridad de la estructura tipo sándwich en forma de panal bajo vibraciones prolongadas y ambientes húmedos y calientes. Por el contrario, la lámina sin tratar es muy susceptible a "desligarse" y delaminarse bajo estrés o envejecimiento ambiental.
2. Resistencia a la corrosión excepcional
La película de cromato actúa como una barrera física inerte, aislando eficazmente el sustrato de aluminio de medios corrosivos como el aire, la humedad y la niebla salina. Las láminas tratadas pueden soportar 168 horas de exposición a una niebla salina neutra al 5 % según ASTM B-117, cumpliendo con estrictas especificaciones militares y aeroespaciales.
Capacidad de autocuración: cuando el recubrimiento se raya localmente, el cromo hexavalente soluble residual migra a la superficie de aluminio expuesta y forma una película pasiva en presencia de oxígeno y humedad, lo que retrasa una mayor propagación de la corrosión.
3. Estabilidad superficial mejorada
El tratamiento unifica y estabiliza la condición de la superficie de la lámina, evitando las fluctuaciones de rendimiento causadas por películas de óxido natural desiguales.
4. Conductividad eléctrica y térmica preservada
El recubrimiento de conversión ultrafino tiene un impacto mínimo en la excelente conductividad eléctrica y térmica del papel de aluminio. Según los estándares MIL-C-5541, los recubrimientos de cromato Clase 3 (tipo conductor) generalmente exhiben una resistencia de contacto de menos de 5000 microohmios por pulgada cuadrada, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren conexión a tierra o blindaje electromagnético.
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Selección de aleaciones para diferentes aplicaciones
Características de la aleación Aplicaciones ideales
3003 Alta resistencia (~200 MPa de tracción), buena resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, rentable Pisos de cabinas de aviones, paneles de vehículos ferroviarios, aplicaciones estructurales generales
5052 Fuerza y resistencia a la corrosión superiores a las de la serie 3000, rendimiento de grado aeroespacial Aplicaciones de alta gama que exigen máxima integridad estructural y durabilidad ambiental
El papel de aluminio cromado 3003 es el material principal absoluto para los núcleos de panal de grado aeroespacial debido a su equilibrio óptimo entre resistencia, resistencia a la corrosión y costo. 5052 se recomienda para aplicaciones con requisitos claros de mayor resistencia, rigidez o resistencia a la corrosión ambiental especial.
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Especificaciones de fabricación
· Espesor de la lámina: normalmente entre 0,02 y 0,08 mm (calibres ultrafinos para núcleos livianos)
· Templado: H18 o H19 (completamente duro) para garantizar una rigidez suficiente al pandeo por compresión de las paredes celulares
· Estándares de calidad: Cumple con los requisitos MIL-DTL-5541 para recubrimientos de conversión química en aluminio y aleaciones de aluminio.
· Pruebas de corrosión: Cumple con los requisitos AMS-C-7438
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Aplicaciones de gama alta
Los núcleos de panal de aluminio tratados con cromo hexavalente se han convertido en una solución liviana indispensable en múltiples industrias de alto nivel:
✈️ Aeroespacial y Defensa
· Paneles de piso, mamparos y estructuras interiores de aeronaves.
· Componentes de alas y fuselaje que requieren un aligeramiento extremo
· Estructuras de satélites y vehículos espaciales.
· Cumple con rigurosas especificaciones militares (MIL-DTL-5541)
🚄 Transporte ferroviario de alta velocidad
· Paneles de piso, puertas, interiores y paneles de carenado.
· Zonas de gestión de energía de choque que requieren absorción de impacto
🚢 Marina
· Cascos de barcos y paneles interiores
· Estructuras de grado marino que exigen una resistencia superior a la corrosión
🏗️ Arquitectura Premium
· Sistemas de muros cortina para edificios de alta gama
· Paneles de revestimiento arquitectónico
⚡ Nuevos equipos energéticos
· Componentes estructurales ligeros para aplicaciones energéticas
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Especificación del núcleo de panal de aluminio:
| Artículo | Unidad | Especificación | ||||||||
| Tamaño de celda | pulgada | 1/8” | 3/16” | 1/4” | ||||||
| milímetros | 2.6 | 3.18 | 3.46 | 4.33 | 4.76 | 5.2 | 6.35 | 6.9 | 8.66 | |
| Longitud lateral | milímetros | 1.5 | 1,83 | 2 | 2.5 | 2,75 | 3 | 3.7 | 4 | 5 |
| Grosor de la lámina | milímetros | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | 0,03-0,06 | 0,03-0,06 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 |
| Ancho | milímetros | ≤440 | ≤440 | ≤440 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 |
| Longitud | milímetros | ≤1500 | ≤1500 | ≤2000 | ≤3000 | ≤3000 | ≤3200 | ≤4000 | ≤4000 | ≤5500 |
| Altura | milímetros | 1,7~150 | 1,7~150 | 1,7~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 |
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| Artículo | Unidad | Especificación | ||||||||
| Tamaño de celda | pulgada | 3/8” | 1/2” | 3/4” | 1” | |||||
| milímetros | 9.53 | 10.39 | 12.7 | 13,86 | 17.32 | 19.05 | 20,78 | 25.4 | ||
| Longitud lateral | milímetros | 5.5 | 6 | 7.33 | 8 | 10 | 11 | 12 | 15 | |
| Espesor de la lámina | milímetros | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | 0,03-0,08 | |
| Ancho | milímetros | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | ≤1800 | |
| Longitud | milímetros | ≤5700 | ≤6000 | ≤7500 | ≤8000 | ≤10000 | ≤11000 | ≤12000 | ≤15000 | |
| Altura | milímetros | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | 3~150 | |
Las especificaciones se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
