Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| material: | Piedra de basalto natural | Diámetro de fibra: | 13 micras |
|---|---|---|---|
| longitud de corte: | 3mm | Apresto: | silano |
| refuerzo: | Fenolicos | solicitud: | Material de fricción |
| Resaltar: | revestimiento de piedra compuesto,tejas de piedra compuestas |
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Las hebras cortadas de fibra de basalto se producen cortando mechas continuas de fibra de basalto con una protección de tamaño especial y compatibles con un determinado material base.
Pasia Industries ofrece un tipo especial de fibra picada de basalto, compatible con varios sistemas de resinas de uso general como epoxi, fenólica, viniléster y poliéster. Los hilos cortados de basalto se recomiendan principalmente para la fabricación de materiales de fricción, hormigón de refuerzo y betún, material BMC o SMC, fabricación de esteras de hilos cortados, esteras de agujas, etc. También se pueden proporcionar fórmulas de dimensionamiento especiales para otros requisitos de aplicación.
Especificaciones generales
| BCS13-FP-3 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 13 micras |
| Longitud de corte | 3 milímetros |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| Compatible con resina | Fenólico |
| Solicitud | Fricción |
| BCS13-FP-6 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 13 micras |
| Longitud de corte | 6 milímetros |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| Compatible con resina | Fenólico |
| Solicitud | Fricción |
| BCS13-CG-30 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 13 micras |
| Longitud de corte | 30 milímetros |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| Compatible con resina | Epoxi, poliéster, éster vinílico |
| Solicitud | Estera de hebras picadas |
| BCS13-NG-50 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 13 micras |
| Longitud de corte | 50mm |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| Compatible con resina | Epoxi, poliéster, éster vinílico |
| Solicitud | Estera de agujas |
| BCS13-NG-90 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 13 micras |
| Longitud de corte | 90mm |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| Compatible con resina | Epoxi, poliéster, éster vinílico |
| Solicitud | Unión con pegamento o aguja para materiales no tejidos compuestos |
| BCS16-GP-12 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 16 micras |
| Longitud de corte | 12 milímetros |
| Sistema de tallas | protección |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| Compatible con resina | PÁGINAS |
| Solicitud | GMT |
| BCS23-CC-15 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 23 micras |
| Longitud de corte | 15 milímetros |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| compatible con | Concreto |
| Solicitud | Construcción |
| BCS13-BB-4.5 | |
| BCS | Hebras picadas de basalto |
| Diámetro de fibra (promedio) | 13 micras |
| Longitud de corte | 4,5 milímetros |
| Sistema de tallas | silano |
| Paquete | 25kg/bolsa compuesta, 800-1000kg/palé de madera contrachapada |
| compatible con | Betún |
| Solicitud | Construcción |
Aumento del rendimiento del material de fricción:
La fibra de basalto es un refuerzo ecológico y de alto rendimiento para materiales de fricción (pastillas de freno, embragues), que ofrece una resistencia al desgaste, estabilidad térmica y bajo nivel de ruido superiores en comparación con el amianto o el acero. Su resistencia a altas temperaturas y su coeficiente de fricción estable lo convierten en una alternativa ideal y sostenible para mejorar el rendimiento de fricción y la durabilidad en aplicaciones automotrices.
Ventajas clave en materiales de fricción:
Alta estabilidad térmica: las fibras de basalto mantienen la integridad estructural a altas temperaturas, lo que reduce el desvanecimiento térmico en los sistemas de frenos.
Resistencia superior al desgaste: los estudios demuestran que los materiales reforzados con fibra de basalto ofrecen una mejor resistencia al desgaste que el asbesto, el acero y las fibras de vidrio.
Estabilidad de fricción mejorada: la fibra de basalto reduce las fluctuaciones de fricción, proporcionando un rendimiento constante.
Respetuoso con el medio ambiente: Como producto natural de roca volcánica, proporciona una alternativa ecológica, no tóxica y no corrosiva al refuerzo de fibra tradicional.
Resistencia mecánica mejorada: aumenta la resistencia a la tracción y el módulo de las pastillas de freno orgánicas.
Aplicaciones y rendimiento:
Pastillas de freno: Se utilizan para mejorar la estabilidad de la fricción y reducir el ruido.
Revestimientos del embrague: Proporciona durabilidad en condiciones de alto estrés.
Propiedades óptimas: Las investigaciones indican que el uso de fibra de 10 mm de longitud en niveles de contenido apropiados produce el mejor refuerzo para compuestos de fricción.
La capacidad de la fibra de basalto para soportar altas temperaturas (hasta 900 ℃ en algunos casos) sin perder resistencia garantiza que sea muy eficaz en entornos de frenado exigentes.
Mejora concreta
En comparación con diferentes tipos de fibras de refuerzo, las fibras Pasia Basalt han logrado los mejores beneficios técnicos y económicos generales en el hormigón reforzado con fibras y mantienen una posición de liderazgo entre las fibras minerales naturales. Están hechos de fibras cortas de basalto producidas por nuestra empresa. Tanto las pruebas realizadas por centros de investigación internacionales como los efectos de la aplicación de los productos en proyectos reales lo han confirmado.
Las hebras picadas de basalto son productos imprescindibles para:
Eliminar grandes grietas en la superficie del hormigón;
Hacer que las estructuras de hormigón armado alcancen estabilidad y dureza al soportar diferentes cargas;
Reducir el reflujo durante la aplicación de hormigón proyectado;
Mejorar la resistencia al desgaste de la superficie del hormigón;
Mejorar la resistencia a las heladas y el rendimiento a prueba de agua;
Y acelerar el proceso de secado de grandes bloques de hormigón.