Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Materiales: | A3003 o A5052 | superficie: | Polvo de PVDF cubierto |
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| Período de garantía de calidad: | 15 años | Tamaño: | Personalizado |
| Aplicación: | sala limpia | Espesor: | 12m m, 25m m |
| Resaltar: | los paneles estructurales del panal,tablero de base de panal |
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Panel de nido de abeja de aluminio recubierto de polvo de PVDF con marco de madera para sala limpia
Descripción del Producto
El panel alveolar de aluminio con recubrimiento en polvo de PVDF y marco de madera para sala limpia es un panel alveolar de aluminio con una superficie recubierta de polvo con material PVDF y el borde sellado con un marco de madera que generalmente es útil para instalar la sala limpia.
Hay tres puntos que pueden interesar a los fabricantes o ingenieros profesionales de salas blancas:
1. Los recubrimientos de PVDF son perfectos para procesar productos químicos porque no reaccionan con la mayoría de disolventes y productos químicos. Además, ofrecen una excelente resistencia a la abrasión y al desgaste, alta rigidez dieléctrica, son resistentes a la intemperie y pueden extinguirse por sí solos en caso de incendio. Tampoco producen mucho humo en caso de incendio. Otras propiedades del PVDF incluyen buena retención de color y brillo y una fuerte piezoelectricidad.
2. Además de la industria química, también existen otras aplicaciones comunes para los recubrimientos de PVDF. Entre ellas se incluyen la industria de defensa, la industria médica y la industria de semiconductores. Además, los recubrimientos de PVDF se utilizan a menudo en la fabricación de baterías de iones de litio. En esta industria, el material se utiliza como material aglutinante en la producción de electrodos compuestos. PVDF también es un gran aditivo conductor.
3. Una sala limpia o sala limpia es un entorno, normalmente utilizado en la fabricación o la investigación científica, con un bajo nivel de contaminantes ambientales como polvo, microbios en el aire, partículas de aerosol y vapores químicos. Más exactamente, una sala limpia tiene un nivel controlado de contaminación que se especifica por la cantidad de partículas por metro cúbico en un tamaño de partícula específico. Para dar una perspectiva, el aire ambiente exterior en un entorno urbano típico contiene 35.000.000 de partículas por metro cúbico en el rango de tamaño de 0,5 μm y de diámetro mayor, lo que corresponde a una sala limpia ISO 9, mientras que una sala limpia ISO 1 no permite partículas en ese rango de tamaño y solo 12 partículas por metro cúbico de 0,3 μm y menos. En la industria farmacéutica, las salas blancas desempeñan un papel crucial en la fabricación de productos farmacéuticos que deben estar libres de contaminación microbiana y de partículas y deben estar protegidos de la humedad. Estos productos farmacéuticos se fabrican y manipulan en salas blancas equipadas con filtros HEPA y, si es necesario, ULPA, así como con sistemas deshumidificadores.
Descripción General
El panel alveolar de aluminio es un sistema de estructura tipo sándwich adherido de dos placas de superficie de aluminio y un núcleo alveolar con un adhesivo especial. El panel alveolar de aluminio usado industrial agregará algunos procesos más, como tratamiento de superficie, canteado, incrustación, tallado, etc., para que el panel sea adecuado para condiciones especiales. Ha sido ampliamente utilizado por las industrias de construcción civil, transporte, exhibición, señalización, ascensores, salas limpias, etc. La tecnología de panal proviene de la tecnología aeroespacial. Todo el proceso de producción se finaliza en una fábrica moderna, utilizando tecnología de prensado en caliente o prensado al vacío. Debido a la alta conductividad térmica entre las placas de aluminio y el panal, se sincroniza la expansión y contracción térmica del material de aluminio interior y exterior. Hay pequeños orificios en la pared de lámina con núcleo de panal para que el aire no fluya dentro de la caja del panel. Además, el sistema de hebilla de montaje deslizante no causa deformación estructural durante la expansión y contracción térmica.
Características
El material central es un panal hexagonal de aluminio con una densidad pequeña (alrededor de 3 a 7 kg por metro cuadrado), aproximadamente 1/5 del peso de la madera con la misma área y espesor, 1/6 del vidrio, 1/7 del aluminio sólido, lo que redujo en gran medida la carga del edificio y el costo de construcción. Gracias al aire contenido en el núcleo, el panel puede aislarse acústica y térmicamente. Debido a que no contiene material combustible, la clasificación contra incendios puede ser al menos del nivel B1. El panel también funciona bien a prueba de agua, a prueba de humedad, sin liberación de gases nocivos, con una alta masa unitaria de resistencia y rigidez específicas, no es fácil de deformar, superando completamente el colapso y la deformación en el área central si se trata de un panel grande. El borde del panel se puede cortar según las condiciones reales. El recubrimiento de PVDF puede garantizar la vida útil del producto por más de 30 años.
Después de tratar la superficie con resina de fluorocarbono resistente a la corrosión, puede usarse ampliamente en muros cortina, techos, fachadas grandes, letreros y decoración de interiores. La placa frontal del panel alveolar de aluminio está pintada con pintura de fluorocarbono PVDF con estándares de calidad ECCA de color normal o metálico, por lo que la superficie tiene una excelente resistencia a la intemperie.
En caso de lluvia intensa, se produce un ruido especialmente fuerte cuando las gotas de lluvia golpean la chapa de aluminio o el panel de aluminio y plástico, mientras que el panel alveolar puede evitar esta situación. Los paneles alveolares de aluminio generalmente están hechos de placas de aluminio recubiertas de fluorocarbono. El recubrimiento continuo con rodillo con material PVDF es el punto más importante para evitar diferencias de color y una película de recubrimiento plana. En base a esto, puede mantener el exterior del edificio con colores brillantes durante mucho tiempo.
Propiedades mecánicas
| ASTM | Unidad | 10mm | 15mm | 20mm | |
| Peso de la teoría unitaria | kilos/m2 | 5.4 | 5.6 | 5.75 | |
| Resistencia a la tracción | E8 | N/mm2 | 806 | 598 | 455 |
| Capacidad de resistencia | E8 | N/mm2 | 531 | 405 | 279 |
| Alargamiento | E8 | % | 1.2 | 1.4 | 1.7 |
| Rigidez a la flexión | C393 | X106N.mm2 | 8.03 | 15.4 | 38.44 |
| Tasa de elasticidad de flexión | N/mm2 | 50000 | 40600 | 38.44 | |
| Coeficiente de extensión total de temperatura | D696 | X10-6N/℃ | 0,24 | 0,24 | 0,24 |
| Tasa de conducción de calor | D976 | Kcal/mh℃ | 0,23 | 0,19 | 0,15 |
| Temperatura de transformación de calor | D648 | ℃ | 200 | 200 | 200 |
| Fuerza de unión | C297 | 12 | 12 | 12 | |
| Suavidad superficial | 1 mm/M. Desviación máxima: 1 mm/M. | ||||
| Propiedad retardante de llama | No inflamable, coincide con el estándar de resistencia al fuego relevante | ||||
| Función insonorizada | Se decide según el diseño del ángulo de instalación de la hoja impresa, 0-3 dB. | ||||
Solicitud: